微机控制超低温自动冲击试验机既可以测试金属材料在常温、超低温状态下的抗冲击性能，也可以测试材料的韧脆转换温度。可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。

主要技术参数：

功能与用途：

微机控制超低温自动冲击试验机根据ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》等设计与制造。满足国内和国际金属材料冲击试验标准的要求。

微机控制超低温自动冲击试验机既可以测试金属材料在常温、超低温状态下的抗冲击性能，也可以测试材料的韧脆转换温度。可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。

技术特点与优势：

主机

设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、安全防护装置、电器控制系统、自动送料装置等部分组成，各部分具有如下优点：

◆ 主机架：主机架和底座分体铸造加工，属传统的冲击机制造工艺，对组装的要求很高，我公司生产该类机型上万台，工艺成熟，装配误差极小。摆锤采用悬臂方式支承，通过对同轴度加工的严格要求和对配件的认真检验，保证每台设备的能量损失达到最小。

◆ 摆锤：传统的摆体设计，通过精密的配重计算，保证摆锤初始势能的准确。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装，更换方便简单。

◆ 挂摆装置：挂摆装置采用阻尼杆缓冲设计，取摆达到所需位置时自动挂摆，摆锤预扬角恒久不变。

◆ 传动装置：采用传统的电机传动系统，通过感应开关传递信号控制，准确完成取摆和停摆动作。

◆ 能量显示装置：有两种能量显示方式，一种为刻度盘，另一种为电脑显示能量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试样作废。本机两种共同显示，其结果又可以相互对比，可以有效的排除可能出现的问题。

◆ 安全防护装置：整个试验机设有半封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部，保证试验人员的安全。

◆ 电器控制系统：设备使用电脑控制系统，采用内密控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。因而该系统具有可靠、稳定，数据准确等特点。该控制系统集机、电、自动控制技术于一体，实现了取摆、自动送料、冲击的自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。

◆ 低温全自动送料装置：

低温装置：该低温装置是我公司根据GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置的要求而新研制开发的液氮制冷设备。采用液氮制冷,温度调节均为电气自动控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。

送料机构：试样在低温装置里冷却到所设定温度后，气动送料机构可迅速可靠地将试样送到砧座支承面上。送料机构主要气缸、电磁阀两部分组成。气动送料机构的运动是由电气发出的信号控制电磁阀实现气缸的前进与后退从而完成自动送料的动作。气缸的运动速度通过调节电磁阀上的调速阀来实现，气缸的行程距离由气缸上的磁性开关控制。

定位机构：试样必须紧贴钳口侧面，使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面，是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时，由于棘爪的作用，使试样紧贴钳口侧面往前运动，当试样后端还没有脱离固定棘爪，前端进入后钳口面时，送料机构中的接近开关发出信号，电磁铁动作，随即定位机构动作，定位机构的定位杆到工作位置，定位机构侧面弹性顶柱紧压试样，直至试样前端紧贴定位机构定位面，完成试样定位工作。当送料杆弹簧压缩（2mm～3mm）时，电磁铁再获信号后复位，定位机构远离试样、定位面，以便进行冲击。定位机构与支架装成一体，电磁铁的拉动和弹簧的复位带动定位块上、下移动，推动定位螺钉在弹簧的作用下，定位螺钉始终紧贴定位面，同时通过活动套筒上的销子，定位机构带动侧面的弹性顶柱转动。偏心块能减少定位机构对试样的惯性冲击，因此能提高试样定位的正确性。                  测量处理系统

软件支持多个摆锤.

（试验结果和报表图）

记录冲击强度，冲击能量等.也可计算最大最小平均值和标准偏差。

实验结果自动计算. 自动测量摆动周期.（试验结果和报表窗口如上）

部件与配置：

◆主机一台（包括取摆传动装置一套、挂脱摆机构一套、安全防护网一套）

◆主机配套刻度盘一套

◆控制柜一台（包括电气控制系统一套）

◆摆锤（150J、300J）各一只

◆简支梁夹具一套（包括钳口、砧座）

◆CB专用试验软件一套（附光盘）

◆附件：跨距找正器一只、试样对中器一只、钳子式对中器一只、内六角扳手一只（设备所配专用工具）、地脚螺栓四只（用于固定设备底座）、内六角扳手一套、斜铁四块。

◆国标标准冲击刀刃1只

国家计量器具和0.5级生产许可资质证书

质量保证：；

◆ 本公司已通过ISO9001:2015质量管理体系认证；

◆ 本公司保证，所有产品均遵循相应国家标准生产；

◆ 本公司保证，国内配套件均为质量过硬的品牌；

◆ 本公司保证，国外配套件均为原厂真品；

◆ 本公司保证，提供给用户的是全新的原装新机；

◆ 本公司保证，所有出厂产品均按程序经过严格检验；

◆ 本公司承诺，随时可接受用户来厂考察监督；

服务与保障：

技术服务

◆ 可帮助用户查找或翻译相应的试验标准；

◆ 可帮助用户计算材料强度，协助用户选择合适的产品规格；

◆ 可先期为用户做材料实测试验，协助选择合适的试验附具；

◆ 随时可同我公司技术人员交流，帮助解答、解决用户的疑难和选型问题；

◆ 我方提供完整的操作使用手册、维护维修手册等相关资料。

安装调试

◆ 合同生效后，可提前为用户提供产品示意图、平面布置图、安装地基基础图及电气接线图，提出对水、电、气、环境等方面的具体要求，以便用户按要求完成安装准备工作；

◆ 可帮助用户勘察、选择安装地址；

◆ 产品到货后，我方派工程师协助用户拆箱、进行完整性确认和部件清点；

◆ 我方工程师协助用户移机和安装；

◆ 服务工程师进行全面的调试和全功能测试；

◆ 调试完成后，与用户一起进行产品验收，验收标准按照国家有关检定标准；

◆ 用户现场终验收合格后，签订验收合格单，产品进入免费保修期。

技术培训

◆ 合同生效后，如有需要，用户方即可安排操作人员来厂学习和试操作；

◆ 产品在用户方安装调试验收后， 由服务工程师现场对操作人员培训，讲解产品原理、结构、操作程序、使用要求、注意事项、日常维护和一般故障判断、处理；

◆ 在服务工程师指导和监控下，操作人员试操作，由服务工程师及时指导和纠正，直到操作人员能够独立、完整、正确使用；

◆ 我公司举办产品培训班时，为用户方提供1-2名免费学习名额。

售后服务

◆ 我公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；

◆ 我公司对产品提供一年免费保修服务和终生维修服务。保修期外只收取零部件费和差旅费；

◆ 我公司实行用户档案电脑化管理，所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中，对产品运行状况动态化监测管理；

◆ 售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户，了解产品使用状况和检查设备的运行情况，并指导对设备进行维护和保养； 

◆ 接到用户的故障电话后，4-8小时判断故障原因并提出解决方案，24-72小时内到达用户现场，排除故障；

◆ 保修期内，因维修不及时，而导致设备无法正常使用时，其保修时间随停机时间的长短而相应延长；

◆ 我公司在各大区域设有服务网点。在北京、天津、沈阳、哈尔滨、济南、合肥、无锡、上海、杭州、福州、郑州、武汉、广州、重庆、成都、西安、乌鲁木齐等地的办事处均有常驻售后服务人员，让用户使用无后顾之忧。

服务网点（办事处）分布图

用户准备条件

◆ 具有中专以上学历、计算机应用熟练的操作人员；

◆ 用户方应明确试验所参考执行的试验方法、标准细则；

◆ 提供在本机上完成试验的试样，供产品测试、出厂检验和调机测试；

◆ 产品安装所需的空间及地基、电源等；

◆ 实验室应安装空调，室内温度可控制在15-25℃，湿度<70%；

◆ 负责产品的接货、储放、移机就位；

◆ 联系当地计量部门对设备进行计量检定。

使用与维护

◆ 必须安排固定的、经过学习的试验人员操作产品，其他人不得操作；

◆ 产品使用时，操作人员要按照接受过的培训和指导，以正确程序操作； 

◆ 操作人员要熟练掌握相应试验标准，以便准确判断试验结果；

◆ 操作人员必须认真阅读主机说明书和软件说明书；

◆ 每天开始试验时，启动设备后，不装试样，先空运行冲击几次，注意观察各部分动作是否正常，确信无异常后再装样试验；

◆ 每次试验结束后，试验员要用金属刷清理残留在钳口面的铁渣，以免影响下次试验结果，同时保护钳口刃角不受损坏；

◆ 试验人员要按照说明书要求，定期检查钳口跨距、清理残渣、涂防锈油等；

◆ 如果在试验机工作时，出现异常情况，或电器发生失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转；

◆ 要定期对固定底座的螺栓进行锁紧（试样冲击时的振动会造成螺丝退松），以避免由于紧固件松动造成冲击结果偏差；

◆ 如发现产品出现故障，及时同我公司客户服务部联系沟通，不得直接擅自拆卸；

◆ 不得自行对产品进行改造。