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微机控制电子式万能试验机 0.5级

产品简介

WDW-300微机控制电子式万能试验机 0.5级,采用双空间门式结构,标准为上空间拉伸,下空间压缩,主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。

产品型号:WDW-300
更新时间:2026-03-19
厂商性质:生产厂家
访问量:14
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品牌CB/川佰产地类别国产
价格区间面议仪器结构双立柱
最大载荷100KN-600KN仪器种类电子万能试验机(WDW)
应用领域综合

一、WDW-300微机控制电子式万能试验机 0.5级描述

●主机:该机采用双空间门式结构,标准为上空间拉伸,下空间压缩,主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。由调速精度高、范围宽、性能稳定的中国台湾东元交流伺服电机通过同步齿形减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳转动。主机主要零部件在加工中心进行加工,保证了主机的精度。滚珠丝杠为E5级。

●附具标准配置:拉伸辅具、压缩附具各一套。

●电气系统:

(1)采用中国台湾东元交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:300000。

(2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。

(3)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。


二、WDW-300微机控制电子式万能试验机 0.5级依据标准:

满足国家标准GB/T228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属压缩试验方法》的要求,符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理。可以符合用户的要求及提供的标准。


三、.重点描述:

1.主机:该机采双空间门式结构,拉伸在上空间,压缩在下空间。横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带,丝杠副传动,传动平稳,噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动,实现了无间隙传动。

2..电气测控系统:

(1)采用东元交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:30000。

(2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。

(3)内置式控制器,保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。

(4)试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。

(5)实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。

(6)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。

(7)具有网络接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。

3. 软件主要功能特点描述

该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。

(1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;

(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样;

(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;

(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制;

(5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种控制方式;并在高级操作者调试参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对效果产生的影响。

(6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。

(7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。

(8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据;

(9)可记录、保存试验全过程的数据曲线,并具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析;

(10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;

(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮,便于保存和恢复;

(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成,使用方便快捷;

(13)可自动识别并支持外部点动控制,使装夹试样时很方便;

(14)具备过载保护自动停机功能,并可以自动判断试样断裂,自动停机。根据用户要求不同,上述软件功能会有增减或调整改变。


四.软件及软件操作界面:

(1)软件可以在Windows98/2000/XP,用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成。  

1)主界面(采用人机交互操作方式,更加简易,人性化操作)

微机控制电子式万能试验机 0.5级


2)试验结果(全程显示拉试验力和压试验力及峰值,全程分辨率不变)

微机控制电子式万能试验机 0.5级


3)试验方法(内置几百种试验方法,覆盖各行各业,另可根据客户要求定制试验方法)

微机控制电子式万能试验机 0.5级


4)数据查询窗口(可对海量历史数据进行查询,只需输入一个条件即可查询)

微机控制电子式万能试验机 0.5级


5)数据校准(线性校准,逐点修正功能保证数据准确可靠)



6)程控编辑(可根据用户需求设定试验机运行步骤)

微机控制电子式万能试验机 0.5级


7)批量数据处理及批量报告打印窗口(可单个或批量打印试验结果)


五.电路简介

微机控制电子式万能试验机 0.5级


AD800全数字数据测控采集卡是基于PCI接口的微机内置式PCI试验卡,符合PCI2.1规范。该卡可直接插入微机的任一PCI插入槽中,通过简单的连线,直接连接到试验机,即可实现微机自动测量与控制,真正做到即插即测。AD800万能试验卡集程控放大、A/D转换、数字量I/O、计数及脉宽(PWM)、方波发生(SWP)等功能于一体,其系统结构可靠简洁,并且具有十分良好的互换性。

2)技术性能

全系统采用数字化设计,安全、稳定、可靠、精度高

全系统无任何可调器件,数字调零和测控参数自动标定

系统集成CPLD运算器件,具备高速运算能力,实时处理数字信号

本系统采用PCI2.1总线标准,易扩展、易升级而且做到“即插即用"

集成4档精密仪用程控放大器,自动换档

自动检零

通道最大分辨力0.0005%或相当于±200,000码

各档示值分辨率0.01-0.05%FS

最大采集速率400点/秒,典型50点/秒


六、主要技术参数

序  号

技术名称

技术参数

1

试验机级别

0.5级

2

最大试验力(kN)

300

3

试验力测量范围

最大试验力的0.2%~100%

4

试验力示值相对误差

≤示值的±0.5%

5

试验力分辨力

300000码

6

引伸计标距(mm)

50

7

变形测量最大值(mm)

10

8

变形测量范围(mm)

最大变形的2%~100%

9

变形示值相对误差

≤示值的±0.5%

10

位移示值相对误差

≤示值的±0.5%

11

位移分辨力(mm)

0.001

12

位移速率调节范围(mm/min)

0.01~200,无级调速

13

位移速率示值相对误差

≤示值的±0.5%

14

主机外型尺寸(mm)

1100×770×2685

15

试验空间宽度(mm)

570

16

拉伸行程(mm)

550

17

压缩行程(mm)

550

18

主机重量(kg)

1200

19

主机电源

220V

20

工作环境

室温10℃~35℃,湿度20%~80%


七.试验机主机配置

300kN高强度主机一台(龙门落地式结构)

高精度光电编码器一只(开思)

高精度交流伺服调速系统及交流伺服调速电机各一套(中国台湾东元)

高精密滚珠丝杠副两套(中国台湾ABBA)

高精度圆弧同步减速系统一套(济南川佰)

300kN高精度轮辐传感器一支(美国世铨)

试验机专用拉伸辅具一套

惠普品牌计算机一台

HP彩色喷墨打印机一台

试验机专用试验测控卡一套

WINDOWS98/2000/XP操作环境下的MaxTest试验机专用软件一套


八、质量保证

设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年(供应商另有延期规定的除外),在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时服务维修。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。

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