案例一:机械加工企业的高效检测选择
背景介绍
某机械加工企业专注于高精度零部件的生产,其产品广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。在生产过程中,确保机床导轨的直线度和平面度对于保证零部件的加工精度至关重要。然而,传统的检测方法操作复杂且效率低下,难以满足企业对高效检测的需求。为解决这一问题,企业引入了触摸激光准直仪。
沟通细节
我公司销售代表与企业质量控制部门进行了深入沟通,了解到企业在机床导轨检测方面的痛点。传统方法需要大量专业操作人员且检测时间长,企业期望新设备能简化操作流程、提高检测效率。基于此,我们推荐了触摸激光准直仪,并详细介绍了其操作简便性和高效检测能力。
设备选型与优势
触摸激光准直仪配备了直观的触摸屏界面,操作人员可以通过简单的手势操作完成设备的启动、参数设置和测量过程。设备采用先进的激光技术,能够快速、准确地测量机床导轨的直线度和平面度。其高精度的光学系统和稳定的测量平台确保了测量结果的可靠性和重复性。
应用效果
自触摸激光准直仪投入使用以来,企业的检测效率显著提高。检测时间较以往缩短了约 60%,操作人员经过简短培训即可熟练上手,无需长时间的专业技能训练。检测数据的准确性和稳定性也得到了明显改善,为企业提供了更可靠的质量控制依据。企业的生产计划得以更顺畅地执行,产能得到了有效提升。
客户反馈
企业负责人对触摸激光准直仪的应用效果给予了高度评价,认为该设备操作简单、检测高效,有效解决了传统检测方法的难题,是提升企业检测效率和生产效益的关键设备之一。双方已达成进一步合作意向,未来将继续探索更多检测设备的优化与升级。