日常保养需在每次使用后或每日工作结束后落实，重点关注清洁、防护和部件检查，减少杂质堆积和部件老化。
清洁是日常保养的核心，需分部位针对性清理：
工作台与机身：用干燥、柔软的无尘布擦拭工作台面、机身外壳和操作面板，去除表面的灰尘、试样碎屑和油污，对于工作台面的顽固污渍，可蘸取少量中性清洁剂（如酒精）擦拭，之后用干布擦干，避免清洁剂残留腐蚀台面；
压头与读数系统：压头表面需用干净的镜头纸轻轻擦拭，去除可能沾染的试样碎屑或油污，禁止用手触摸压头球体，防止指纹影响压痕形成；读数显微镜的镜头需用专用镜头纸擦拭，若镜头有灰尘，可先用洗耳球吹去，再轻轻擦拭，避免刮伤镜头涂层；
内部关键部件：打开设备侧盖（需断电操作），用软毛刷轻轻清理内部的灰尘，重点清理力值传感器、升降螺杆等部件，避免灰尘堆积影响传动精度，清理后及时盖好侧盖，防止灰尘再次进入。
每次清洁后需检查关键部件状态：
压头：观察压头球体是否有磨损、变形或划痕，若发现压头表面不光滑，需及时更换，避免影响压痕质量；
升降螺杆：转动升降手轮，感受是否顺畅无卡顿，若出现卡顿，可在螺杆表面涂抹少量专用润滑油（如锂基润滑脂），但需注意涂抹量不宜过多，避免油污沾染工作台或试样；
线缆与接口：检查电源线缆、数据传输线是否有老化、开裂现象，插头接口是否松动、氧化，若接口氧化，可用棉签蘸取少量酒精擦拭接口，去除氧化层。
设备不使用时，需盖上防尘罩，防止灰尘进入内部电路和精密部件，延长部件使用寿命。
定期检测能提前发现设备隐藏的精度偏差或部件损耗，建议每月进行一次基础检测，每半年开展一次全面校准。
基础检测聚焦设备功能和精度稳定性：
功能测试：开机后检查设备自检是否正常，数显屏显示是否清晰、无乱码，按键操作是否灵敏，试验力施加、保荷、压头回升等流程是否顺畅，无异常卡顿或报错；
精度验证：用标准硬度块（选择与常用检测硬度范围匹配的标准块，如 HBW 100、HBW 300）进行 3-5 次测试，记录设备显示值与标准块标称值的误差，若误差超出设备精度范围（一般 ±3%），需及时进行校准；
部件紧固：检查设备内部的螺丝、接线端子是否松动，尤其是力值传感器和升降机构的固定螺丝，若有松动，用专用工具轻轻拧紧，避免振动导致部件移位。
全面校准需结合设备使用说明书和检测标准要求，重点关注以下内容：
力值校准：使用标准测力计对设备的试验力进行校准，调整力值传感器的参数，确保各档位试验力的实际值与设定值误差在允许范围内；
压头校准：用专用测量工具（如工具显微镜）检测压头直径的精度，若直径偏差超出规定范围（如 ±0.002mm），需更换合格压头；
读数系统校准：用标准刻线尺校准读数显微镜的测量精度，调整显微镜的焦距和刻度参数，确保压痕直径测量误差符合要求；
升降机构校准：检查工作台升降的垂直度和稳定性，若工作台上升后存在倾斜，需调整升降螺杆的水平度，确保压头与工作台面垂直。
建议全面校准由专业技术人员操作，或送第三方校准机构完成，校准后保存校准报告，作为设备精度追溯的依据。
数显布氏硬度计在使用中可能出现一些常见故障，掌握正确的处理方法能快速恢复设备运行。
若检测数据与标准硬度块标称值偏差超出范围，可能原因及处理方法：
压头磨损或污染：检查压头表面是否有磨损、污渍，若有磨损需更换压头，若有污渍需清洁；
试验力不准确：重新进行力值校准，调整力值传感器参数；
试样放置不当：确认试样检测面是否平整、与压头垂直，重新放置试样并锁紧工作台；
环境干扰：检查使用环境是否有振动、温度波动过大，可通过加固工作台、调整环境温度改善。
若压头不下降或回升困难，可能原因及处理方法：
升降螺杆卡顿：清理螺杆表面的灰尘和油污，涂抹专用润滑油；
工作台未解锁：检查工作台锁紧装置是否处于解锁状态，解锁后再操作；
电路故障：检查电源连接是否正常，若电源正常仍无法运行，可能是内部电机或控制电路故障，需联系专业售后人员维修。
若屏幕显示报错代码或无显示，可能原因及处理方法：
电源故障：检查电源线是否插紧、电源插座是否正常供电，更换插座重试；
设备过热：设备长时间运行可能触发过热保护，关闭电源冷却 30 分钟后再开机；
内部电路故障：若重新开机后仍报错，可能是主板或显示屏故障，需送修处理，切勿自行拆解。
若设备长期不使用（超过 1 个月），需做好储存防护：
清洁与断电：清洁设备各部位，关闭电源并拔掉电源线，避免待机耗电或电网波动损坏电路；
包装与防潮：将设备放入专用包装箱，在箱内放置干燥剂，防止潮湿导致内部元件受潮；
储存环境：选择阴凉、干燥、通风的储存位置，远离高温、潮湿、强磁场和振动源，储存温度控制在 10-25℃，相对湿度不超过 60%；
定期检查：每隔 3 个月开机运行一次，进行短时间的空载测试，检查设备功能是否正常，避免部件长期闲置老化。
每次进行保养、检测或故障处理后，需详细记录相关信息，包括维护日期、维护内容、检测数据、故障现象、处理方法、更换部件型号等。建立完整的设备维护档案，便于跟踪设备运行状态和维护历史，当设备出现反复故障时，可通过档案分析根本原因，制定针对性维护方案，同时为设备的使用寿命评估和更换计划提供参考。
更新时间：2025-10-28
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