试验结束后，先将试验箱内的样品和样品架取出，然后打开排水阀，将箱内残留的盐雾溶液全部排出。用清水冲洗试验箱内表面、喷雾塔、喷嘴等部件，冲洗时要注意避免水直接冲击电气元件，防止设备短路。对于箱内难以清理的盐垢，可使用软毛刷蘸取少量中性清洁剂轻轻刷洗，然后用清水冲洗干净，最后用干布擦干箱内表面，保持箱内干燥，避免盐垢残留导致箱体腐蚀。
喷雾系统是盐雾试验机的核心部件，需重点维护。每次试验后，拆卸喷嘴，用清水冲洗喷嘴内部，清除喷嘴内残留的盐结晶，防止喷嘴堵塞影响喷雾效果。检查喷嘴是否有磨损、变形情况，若喷嘴出现损坏，需及时更换同型号的喷嘴，确保喷雾均匀。同时，检查喷雾塔内的玻璃挡板是否完好，若挡板破裂，需及时更换，避免盐雾直接喷射到样品上，影响试验结果。
每日检查设备的电气控制系统，包括电源开关、指示灯、温控器、计时器等，确保各部件功能正常，指示灯显示清晰。检查电气线路的连接情况，查看线路是否有老化、破损现象，插头接口是否松动，若发现线路问题，需及时处理，防止电气故障引发设备损坏或安全事故。
定期检修建议每月进行一次，对设备的关键部件进行全面检查和维护，提前排查潜在问题。
检查设备的进水管、排雾管、压缩空气管等管路是否有腐蚀、堵塞情况，用压缩空气吹洗管路，清除管路内的杂质。检查各类阀门（如进水阀、排水阀、进气阀等）的开关是否灵活，密封性能是否良好，若阀门出现开关不畅或渗漏情况，需拆解阀门进行清洁，更换老化的密封垫片，确保阀门正常工作。
对于带有制冷功能的盐雾试验机（如高低温盐雾试验机），需定期检查加热管和制冷压缩机的工作状态。检查加热管表面是否有结垢现象，若结垢较多，会影响加热效率，可用除垢剂清洗加热管表面。检查制冷系统的制冷剂是否充足，观察压力表的读数是否在正常范围，若制冷剂不足，需联系专业人员补充制冷剂，避免制冷压缩机因缺氟而损坏。
每月对盐雾沉降量进行一次校准，确保设备的测试精度。按照试验标准的要求，在试验箱内不同位置放置多个收集器，启动设备进行喷雾，收集一定时间后（通常为 1 小时），测量每个收集器内的溶液体积，计算盐雾沉降量。若沉降量超出 1 - 2mL/(80cm²・h) 的范围，需调整喷雾压力或喷嘴角度，直至沉降量符合标准要求。
更新时间：2025-10-24
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