自动行走坡口机的操作步骤有哪些

一、操作前准备

1. 设备检查

• 确认电源连接正常（如 380V、50Hz），电线无破损老化，电气元件无松动。

• 检查刀具安装牢固性，刀片旋转方向需与机身标识一致（若不一致需调换火线）。

• 确保安全防护装置（如透明挡板、紧急停止按钮）完好，润滑部位已加注润滑油。

2. 工件与参数设置

• 清理工件表面油污、锈迹，使用夹具稳固固定，避免加工时晃动。

• 根据加工需求调整坡口角度（如 30°-45°），通过机身角度盘或机械臂精准调节。

• 计算并设置加工余量 C（钝边），实际进刀量为板厚值减去 C，同时调整辅助压轮高度。

二、启动与调试

1. 空载试运行

• 启动电机，让刀盘空转片刻，观察运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

• 确认刀盘旋转方向正确，若为气动设备需检查气源连接及冷却系统。

2. 对刀与高度校准

• 缓慢移动机器使刀盘靠近工件，接触瞬间记录刀盘读数作为零点值。

• 通过 3D 机械臂或高度摇柄调整刀盘与工件高度一致，确保平行无夹角。

三、加工操作

1. 开始切削

• 启动机器后，缓慢拉动设备沿工件边缘行进（大板加工时机器自动行走，小板可固定机器让板材移动）。

• 保持刀盘导轨与工件平行，避免夹角导致切削不均，必要时通过机械臂扶杆微调方向。

2. 过程监控

• 观察坡口面质量，确保一次成型且无崩刃或过度磨损，及时清理刀具上的铁屑。

• 若为滚剪式坡口机，注意刀片磨损情况（单刀片可换 6 个面使用），及时更换以保持效率。

• 监控设备运行参数（如进给速度、切削深度），根据材料特性（如碳钢、不锈钢）调整至最佳状态。

四、结束操作

1. 停机与清理

• 加工完成后，先关闭电机，再松开传送轮或机械臂旋钮，缓慢移出机器

• 使用带气工具吹扫进料口及机身残留铁屑，避免碎屑堆积影响下次使用

• 切断电源，清理工作区域，定期检查刀具磨损并更换

2. 安全规范

• 操作全程需佩戴防护眼镜、手套等装备，禁止穿戴松散衣物或首饰

• 设备运行时严禁触碰旋转部件，遇异常立即按下急停按钮并断电检查

五、特殊场景注意事项

• 圆管或圆盘坡口：调整夹持装置使工件居中，必要时配合托架辅助支撑

• 反面坡口：需反向调整进刀方向，确保机器与地面高度适配，避免碰撞

• 高强度材料：铣削式坡口机更适合加工高强钢，需设置较低切削速度以保证精度