洛氏硬度计的操作注意事项

试件厚度应不小于压入深度的 10 倍，以确保测试结果的准确性，且测量后试件的支撑面上不应有变形痕迹。

试件表面必须精细制作，应平整、光洁，无氧化皮、裂纹凹坑、油脂及明显加工痕迹，防止局部退火现象，以保证压头与试件表面良好接触。

试件形状应能保证试验面与压头轴线相垂直，测试过程中无滑动。对于形状复杂的试件，要采用相应形状的垫块固定后再进行测试，圆试件一般放在 V 形槽中测试。

试台选择与安装要根据被试零件的形状及大小进行，安装后将试台表面擦拭干净1。

砝码安装需注意，试验力的变换应在硬度计处于卸荷状态、压头与试件不接触时进行，避免损坏压头。总试验力根据所选用标尺确定，如 HRA 标尺用 A 砝码，HRB 标尺用 A、B 砝码，HRC 标尺用 A、B、C 砝码1。

压头安装前应擦拭干净，不得有油垢和其它污物，安装时要确保安装到位1。

将试件擦干净放在试台上，使试件与试台表面紧贴，旋转手轮使试件上升与压头接触，继续旋转手轮至施加初试验力，使指示器小指针指于红点处，大指针垂直向上指于标记 B 与 C 处，其偏移不得超过 ±5 个硬度值，否则应另选位置1。

转动指示器刻度盘，使指针对准 B 与 C 处1。

向后推倒操作手把施加总试验力，施加时应均匀平稳，不得有冲击和震动，保持时间约 10 秒，再将操作手把扳回卸除主试验力1。

按指示器大指针所指刻度读取硬度值，采用金刚石压头时按刻度盘外圈标记为 C 的黑字读数，采用钢球压头时按刻度盘内圈标记为 B 的红字读数1。

转动手轮降下试台，试验完毕。如需继续试验，应移动试件选择新位置，且试件上各压痕中心的距离及压痕中心至试件边缘距离均不得小于 3 毫米1。

每当更换压头及试台的最初二次试验，往往有失真现象，不宜采用1。

在每个试件上的试验次数应不少于三次，可采用读数范围作为被测试件的硬度值，也可采用三次读数的算术平均值作为硬度值1。

施加初试验力时，试件只允许向上移动，直至初试验力加好为止，不得中途退回又继续向上移动1。

总试验力施加后，对硬度高的试件可适当缩短保持时间，但对于硬度低的试件一般不得少于 10 秒，否则影响试验结果正确性1。

使用本机配带的硬度块进行校准时，硬度块严禁两面使用，只允许使用一面1。

吊盘球面与吊套锥面之间应保持一定距离，施加初试验力后，两者不得接触，否则应松开螺帽进行调整1。

测试弯曲平面硬度时，测出的硬度值应按相关附加修正量修正1。

定期用标准硬度块检查硬度计精度，决不允许在支撑面试验。当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光，在其不同位置试验时，硬块应在工作台上拖动，不应拿离工作台7。

洛氏硬度计应在清洁、干燥、无震动及腐蚀性气体的环境中使用和存放，定期对硬度计进行清洁、润滑和保养，确保其性能稳定。